不銹鋼高低溫試驗(yàn)機(jī)

在試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定后，若尚需進(jìn)行一定時間的低溫條件試驗(yàn)時，其持續(xù)時間應(yīng)優(yōu)先從下列數(shù)值中選取：2，16，72，96h若試驗(yàn)?zāi)康膬H是檢查試驗(yàn)樣品是否能在低溫情況下正常工作，則試驗(yàn)的時間只限于使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定。

控制方式

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)容量：可登入150組程式×1500段，段數(shù)可任意分割，程式可自由相互聯(lián)結(jié)。

循環(huán)設(shè)定：可執(zhí)行9999×999回次數(shù)循環(huán)，且可再切割出5組獨(dú)立之部份循環(huán)。

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)控制方式：采智能型正逆雙向同步輸出，內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯。

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)資料設(shè)定：觸控式對話框設(shè)定模式，操作簡易明確，內(nèi)建目錄數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

曲線繪制：當(dāng)溫、濕度、時間資料設(shè)定完成，可立即轉(zhuǎn)成設(shè)定曲線，運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲取實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制。

時間訊號：3組時式控制輸出接口，搭配10種之時間控制模式，方便執(zhí)行外部驅(qū)動組件啟/停之時式規(guī)畫。

終了溫度：在完成測試時，可選擇執(zhí)行返回常溫之狀態(tài)，以利測試物取出。

安全檢知：15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測，確保機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)安全.并可自動顯示故障時間、項(xiàng)目及排除對策。

異常追溯：可顯示記錄故障之歷史資料，如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時間之統(tǒng)計記錄。

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)外部保護(hù)：獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置，可設(shè)定受測對象之溫度上限保護(hù)。

通信接口：標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置，可與個人計算機(jī)（PC）同時聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理。

裝置：可選購*記憶容量之裝置，以取代傳統(tǒng)昂貴之走紙記錄器；具自我診斷之功能，記錄間隔可自由選擇。

不銹鋼高低溫試驗(yàn)機(jī)

 濕度介紹

濕度表示的方法很多，就試驗(yàn)設(shè)備而言，通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分?jǐn)?shù)表示。由水汽飽和壓力性質(zhì)可知，水汽的飽和壓力只是溫度的函數(shù)，與水汽可處的空氣壓力無關(guān)，人們通過大量的實(shí)驗(yàn)和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關(guān)系，其中已被工程和計量大量采用的應(yīng)當(dāng)是戈夫格列其公式。它被氣象部門編制濕度查算表所采用。

加濕的過程實(shí)際上就是提高水汽分壓力，初的加濕方式就是向試驗(yàn)箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內(nèi)通過擴(kuò)散的方式向箱內(nèi)加入水汽壓使試驗(yàn)箱中相對濕度升高，這一方法出現(xiàn)在上世紀(jì)五十年代。由于當(dāng)時對濕度的控制主要是用水銀電接點(diǎn)式導(dǎo)電表進(jìn)行簡單的開關(guān)量調(diào)節(jié)，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應(yīng)性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內(nèi)排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優(yōu)點(diǎn)。雖然它的控制過渡過程較長，但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗(yàn)。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有，當(dāng)控制噴淋水溫使之低于試驗(yàn)要求的要點(diǎn)溫度時，噴淋水具有除濕作用。

隨著濕熱試驗(yàn)由恒定濕熱向交變濕熱發(fā)展，要求有較快的加濕反應(yīng)能力，噴淋加濕已不能滿足要求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發(fā)展。